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宝钢集团上钢3号厂5号厂选用了TRACEMODESCADAHMI组态软件
时间:2019-03-26 12:28:09 来源:中江资讯网 作者:匿名



宝钢集团是中国最具竞争力的钢铁企业,年产钢材2000万吨,盈利能力居世界领先地位。其产品畅销国内外市场。 2005年7月,宝钢集团在《财富》杂志评选的2004年世界500强企业中排名第309位,成为中国第一批竞争激烈的工业和制造业500强企业。基于TRACE MODE SCADA HMI组态软件的整个控制系统用于监控和控制均热炉。根据现场要求,操作站和控制站均采用TRACE MODE组态软件的先进热冗余控制技术,确保系统运行。系统除了满足传统的工艺要求外,还扩展了WEB服务器功能,可以方便地使用Web浏览器监控和管理整个过程,大大提高了工作效率。

上钢五厂作为宝钢集团的特钢生产基地,主要以航空航天,军工,电站,油田,汽车,铁路钢为主导产品。

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作为AdAstrA技术集团的OEM合作伙伴和系统集成商,四川仪表集团完成了宝钢集团控制系统的配置和调试。基于TRACE MODE组态软件的整个控制系统用于监控和控制均热炉。系统使用热冗余控制站,热冗余操作站结构,并使用Web浏览器扩展Web服务器功能。整个过程可以轻松监控和管理。

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另外,根据宝钢集团钢厂的工艺流程要求,实现了根据不同的钢材选择不同的工艺钢,并采用双交叉控制均热炉的温度,满足浸泡炉的复杂工艺流程。控制需求。除了将显示数据输出到操作员站之外,系统还需要将系统数据发布到大屏幕和网络。 TRACE MODE组态软件提供的Web服务器可以轻松满足宝钢集团控制系统钢厂的要求。整个控制系统基于先进的SoftDCS集成架构,使用Chuanyi Group FCS-2000控制器,该控制器基于PC架构,具有良好的开放性和稳定性,并在热冗余控制器中运行OEM版本。 Micro TRACE MODE运行模块执行现场复杂的均热炉控制算法并与I/O模块通信。热冗余控制器和现场I/O模块之间的通信通过TRACE MODE组态软件中嵌入的Modbus RTU协议完成。

系统结构图如下:

整个控制系统是基于TRACE MODE组态软件的集成环境开发的。热冗余操作站和热冗余控制站的编程和配置均在统一开发环境中一次配置。配置的开发分别反映了上下集成设计理念的真正集成,并且基于此功能,整个系统非常稳定可靠!

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“TRACE MODE配置软件具有丰富的算法库和强大的逻辑控制功能(包括自适应调整,模糊逻辑控制,调整质量评估,动态平衡,线性化列表和许多其他复杂的逻辑功能模块),支持IEC 6-所有五种编程1131/3国际标准的语言为用户开发复杂的控制算法提供了一个先进的平台。四川仪器集团研发中心总工程师和宝钢集团现场工程师对TRACE MODE配置软件进行了评论。

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系统中使用以下TRACE MODE组态软件开发和操作模块:

[B] 32000 I/O点TRACE MODE组态软件开发系统;

操作台操作模块:1024通道双力RTM热冗余实时监控;

3用户TRACE MODE配置软件Web服务器;控制器运行模块:4095通道Micro TRACE MODE。[/B]

类似的均热炉热冗余控制系统也已成功应用于宝钢集团上钢三厂。

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